Что такое сборный железобетон

Cборный железобетон

Что такое сборный железобетон?

Сборный железобетон, или метод строительства с использованием сборных железобетонных изделий, станет еще более популярным во всем мире. Первоначально разработанный в скандинавских странах в 1950-х годах, сборный железобетон зарекомендовал себя как один из самых быстрых, выгодных, устойчивых и экономически эффективных способов строительства.

Сборный железобетон ‒ метод индустриального строительства

Сборный железобетон ‒ это метод промышленного проектирования, производства и строительства с использованием сборных железобетонных изделий. Индустриализированный процесс ‒ это преимущество, которое обеспечивает быстрое производство в длинных сериях, стандартизированные компоненты, расчетное позиционирование деталей и несложную документацию.

Быстрое, выгодное и качественное производство и строительство

Сборный железобетон ‒ это быстрые сроки возведения, высокая рентабельность и отличное качество. Индустриальный способ производства сборного железобетона переносит значительный объем работ со стройплощадок на заводы.

Высококачественные сборные железобетонные изделия формуются на стендах или на регулируемых поддонах различной формы в контролируемой среде на заводе по производству ЖБИ. Предварительное напряжение или арматурные каркасы добавляются на поддоны или стенды до того, как бетон будет отлит, уплотнен и затвержден. После конечной отделки произведенные изделия транспортируются с завода ЖБИ на стройплощадку для монтажа.

Узнать больше

Сборный железобетон многосторонен по форме, размеру и отделке поверхности

Современные технологии производства сборного железобетона предлагают бесчисленное множество вариантов изготовления железобетонных изделий различных форм, размеров и отделки. Методы отделки поверхности стеновых панелей варьируются от шлифования и окраски до текстурирования, укладки плитки или даже печати (графический бетон).

Graphic concrete on wall panel in Albert Edelfelt school in Finland.

Что можно сделать из железобетонных изделий?

Сборный железобетон подходит для любого здания в любом месте

Железобетонные изделия используются в зданиях, гражданском строительстве и ландшафтном дизайне. Сборный железобетон подходит для любых типов зданий, например: жилых, коммерческих, промышленных, логистических и общественных.

Красивые и долговечные, мало- и многоэтажные здания из сборного железобетона возводятся в холодных и жарких климатических зонах и зонах высоких сейсмических рисков

Здание может быть полностью построено из сборного железобетона или частично, в зависимости от местных условий строительства, требований и ресурсов. Сборный железобетон может быть единственным строительным материалом или использоваться в качестве композитной конструкции в сочетании со сталью или деревом.

Наиболее распространенными железобетонными изделиями являются:

  • Фасады ‒ от сэндвич-панелей до облицовочных плит и серых стеновых панелей
  • Пустотные плиты перекрытий, полуплиты, ребристые или сплошные плиты
  • Перегородки и внутренние стеновые панели ‒ от панелей Acotec до сплошных стеновых панелей
  • Фундаменты с железобетонными сваями
  • Каркасы с балками, колоннами, плитами и т. д.
  • Лестницы, лифтовые шахты и другие специальные изделия

Почему стоит выбрать сборный железобетон?

Прибыльный и масштабируемый бизнес, быстрая окупаемость инвестиций

Сборный железобетон обеспечивает привлекательные и прибыльные бизнес-возможности с быстрой окупаемостью инвестиций. Быстрое время возведения с использованием сборного железобетона означает, что жилые, коммерческие и промышленные арендаторы могут переехать раньше. Снижается инвестиционный риск и увеличивается окупаемость инвестиций в здания, которые быстро строятся и быстро сдаются в аренду.

Производство железобетонных изделий может начинаться с одной технологической линии. Вы можете производить изделия для собственных строительных нужд или продавать их другим строительным подрядчикам. Производство ЖБИ может быть расширено шаг за шагом путем добавления новых линий и расширения производственных мощностей.

Elematic предоставляет вам ноу-хау, технологии и оборудование для создания новой производственной линии или завода, расширения или автоматизации существующих операций. Читайте подробнее об услугах Elematic.

Устойчивость ‒ сборный железобетон использует меньше всего

По сравнению с методом монолитного строительства сборный железобетон использует меньше всего ‒ меньше воды, цемента, стали и труда. Сборный железобетон производит меньше отходов на стройплощадке и на заводе, что делает его выбросы CO2 намного меньше, чем при монолитном строительстве.

Сборные железобетонные плиты и устойчивость

Уменьшение энергии для отопления и охлаждения — Прохладные стены из сэндвич-панелей подходят для жарких условий

Контролируемая тепловая изоляция является одним из основных…

С многопустотными плитами меньше ‒ значит лучше

Старой доброй многопустотной плите удалось остаться одной из…

Безопасная и здоровая рабочая среда

Как производство сборного железобетона, так и строительство с его использованием обеспечивают более безопасные и здоровые условия для рабочих. Обработка материала проще, а строительных лесов требуется меньше. Технология сборного железобетона применима практически во всех средах – холодной, горячей, влажной или сухой.

Архитектурная и конструктивная свобода в проектировании

Отличные несущие способности сборного железобетона и возможности использования длинных пролетов дают больше свободы архитектурному и конструктивному проектированию, чем традиционные методы. Внутреннее пространство без колонн настолько гибко, что позволяет вносить изменения в планы этажей в случае смены назначения здания.

Строительство из сборного железобетона происходит быстро и экономично

В многоэтажном здании среднего масштаба один этаж может быть возведен в течение одной недели. Стоимость строительства из ЖБИ немного выше, чем монолитного, поскольку оно требует производства, логистики и крановых работ, но при интеграции более короткого срока строительства в затраты, сборный железобетон дешевле.

Сборный железобетон делает строительный процесс и оценку стоимости предсказуемыми. Посмотрите видео о том, как быстро компания United Precast Concrete завершила жилой проект в Дубае.

Сборные конструкции из железобетона

Бетон представляет собой прочный строительный материал, без которого сложно представить возведение зданий и сооружений. Однако бетонные конструкции имеют слабую адаптацию на изгиб и растяжение, поэтому их следует усиливать стальной арматурой. Железобетонные изделия бывают монолитные и сборные, каждая технология имеет недостатки и преимущества. Сборный железобетон изготавливают различных форм в виде плит, перекрытий и блоков, конструкция которых включает в себя залитый бетонным раствором металлический каркас. Детали изготавливают в заводских условиях и доставляют на строительный объект в готовом виде.

Определение сборного железобетона

Сборные элементы из железобетона изготавливают в заводских условиях и транспортируются на строительную площадку для дальнейшей сборки. Такая спецификация изготовления изделий из железобетона позволяет перенести большую часть работ на завод механизированным технологическим процессом.

Детали из сборного железобетона обладают высокими качественными характеристиками, продолжительным сроком службы и не нуждаются в специальном уходе в период эксплуатации. При работе со сборным железобетоном уменьшается время на строительство и трудоемкость. Использование таких элементов исключает необходимость в возведении новой опалубки, а значит, экономит расходы на приобретение леса и упрощает строительство в зимнее время года.

Сборно-монолитные изделия, которые состоят из каркаса и монолитного бетона, их сборка осуществляется у производителя или на стройке. Это могут быть лестничные пролеты, несущие перекрытия, блоки для фундамента и др.

Особенности

Особенности железобетонных сборных элементов состоят в следующем:

  • работа по изготовлению деталей полностью механизирована, это уменьшает время на производство;
  • различные виды работ, которые требуют больших затрат труда, могут выполняться на заводе или другой базе производителя;
  • дешевизна готовой продукции, которая обусловлена рациональным расходом исходных материалов;
  • не требуется применение древесного материала для возведения опалубки, в данном случае она многоразовая и не нуждается в постоянном демонтаже и утилизации;
  • строительство с применением готовых деталей выполняется за быстрые сроки;
  • уменьшаются трудовые затраты и расходы, время экономится;
  • в период использования сборных конструкций не требуется особый уход, это позволяет сократить расходы на обслуживание построек;
  • имеют повышенную прочность и устойчивость к механическим и природным воздействиям.
Читайте также  Дизельный двигатель что это

Вернуться к оглавлению

Где используется?

Сборные изделия из железобетона применяются для:

  • подземных сооружений (фундамент, стены подвалов и др.);
  • несущих частей зданий и сооружений, находящихся на земле;
  • каркасного строительства;
  • возведения колонн, балконов, каркасов, арок, смотровых площадок;
  • устройства ограждений;
  • монтажа бункеров, пирсов, хранилищ, мостов, тоннелей;
  • изготовления колец для колодцев, септиков и др.

Вернуться к оглавлению

Производство

Спецификация деталей из сборного железобетона заключается в их сборке в заводских условиях на высокомеханизированном оснащении, где потребность в рабочей силе сокращается до минимума. Благодаря такой спецификации изготовления деталей продукция получается повышенного качества с низкой ценовой категорией. Это обусловлено минимальным количеством задействованных рабочих, труд которых следует оплачивать.

Производство продукции в таких условиях позволяет экономить на возведении опалубки, которая в данном случае многоразовая. В соответствии с государственными стандартами на продукцию из сборного железобетона, должны предоставляться сертификаты качества, в которых указаны марка бетона, цемента, арматуры и дата изготовления изделий. Характеристики прочности должны пройти в обязательном порядке испытания.

Железобетон сборный изготавливают в заводских цехах по следующей технологии:

  • Приготавливают бетонный раствор. Процесс изготовления осуществляется в бетоносмесительном цехе.
  • Изготавливают арматурный каркас. Изготовление происходит в арматурном цехе и включает в себя очистку арматурной стали от ржавчины и придание стержням нужной формы.
  • Проводят армирование и формование деталей. Конструируют каркасную сетку и передают ее в формовочный отдел, там проводят укладку в формы. Формование является важным этапом в производственном процессе. Он включает в себя сборку форм, монтаж арматурного каркаса, разливку бетонного раствора и уплотнение. Укладка арматурного каркаса в бетонный раствор начинается с очищения поверхности. Подготовленный участок смазывают специальным материалом, который предотвращает сцепление металлической формы с бетоном. Далее подают бетонный раствор из бетоносмесительного цеха в емкость бетоноукладчика, после чего она поступает в формы и разравнивается. Необходимо уплотнить бетонную смесь, это происходит на виброплощадках, глубинными или другими вибраторами.
  • Ускоряют процесс твердения раствора. Чтобы ускорить твердение раствора, следует нагреть бетонную смесь до сорока-девяноста градусов по Цельсию. В этом случае смесь не будет терять влагу и начнет быстрее схватываться.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для производства

Производственные процессы выполняются с использованием следующего оснащения:

  • на поточных линиях, в состав которых входят накладные замкнутые конвейеры, тепловые камеры;
  • вибропрокатный стан в комплекте со стальной лентой и устройством для формования и подогрева бетонного раствора;
  • неподвижные специально оборудованные стенды, которые используются в стендовом способе.

Вернуться к оглавлению

Строительство в домашних условиях

Использование сборного железобетона в домашних условиях чаще применяется для возведения ленточного фундамента, пола, потолка и для обустройства небольших архитектурных построек по типу гаража и других подсобных сооружений. Применение такого железобетона обусловлено рядом преимуществ, а именно:

  • позволяют сократить дополнительные расходы на оплату труда и материалы, так как технология изготовления деталей механизирована;
  • сокращают трудовые затраты;
  • повышает прочность бетонного сооружения;
  • увеличивает эксплуатационный срок изделий, при этом не нуждается в особенном уходе.

Применяя сборные железобетоны, собственноручный процесс возведения ленточного фундамента упрощается, сокращается время работы. Процесс по возведению объектов из сборных железобетонов состоит из следующих этапов:

  • Очистка участка и разметка осей постройки. Чтобы разметить участок под строение, необходимо воспользоваться строительным шнуром и стальными кольями, которые вбивают в почву.
  • Следующим этапом будут земляные работы, которые включают в себя рытье траншеи, если планируется возведение сборного фундамента.
  • Укладывается слой песка глубиной десять сантиметров и поливается водой. После чего уложенную подушку следует тщательно утрамбовать и уложить на нее слой гидроизоляции. В качестве гидроизоляционного слоя может выступать полиэтиленовая пленка.
  • Далее монтируют блоки-подушки с применением подъемной техники и строп.
  • Проводят сборку блоков из железобетона. Важно осуществить перевязку в рядах и в местах стыка внутренних и наружных стен. После установки блоков проверяют ровность поверхности на горизонтальность с помощью нивелира или уровня. При наличии перекосов их следует выровнять ломом.
  • После укладки блоков следует провести гидроизоляцию, которая предотвратит контакт блоков с влажной средой. Влага способствует образованию коррозии на арматуре, это приводит к снижению несущей способности сооружений.

Применение блоков из железобетона не требует много времени, однако выполнить этот процесс самостоятельно сложно. Монтаж построек из железобетона требует специальной подъемной техники и опытного стропальщика, так как работы имеют повышенную опасность. В таком случае лучше доверить такие работы специализированной бригаде.

Защита изделий из сборного железобетона

Когда изделия из железобетона изготовлены, в процессе эксплуатации они могут поддаваться воздействию внешних факторов. Поэтому, чтобы продлить срок службы материалов, следует защитить изделия. Для этого применяют специальные растворы на основе полимера. Такие смеси образуют на поверхности изделия прозрачную пленку, которая выполняет защитную функцию от различных влияний окружающей среды. Негативно воздействовать на поверхность из железобетона могут погодные явления, химические вещества и механические воздействия. Полимерные смеси бывают:

  • тонкослойные;
  • высоконаполненные;
  • обеспыливающие;
  • наливные.

Защита поверхностей полимерными составами является не единственным методом, используют обработку арматуры фосфатом цинка. Такой состав оказывает качественную апатитную обработку.

Вывод

Железобетоны сборные нашли применение в различных областях строительства за счет большого количества преимуществ. К достоинствам материала относят прочность, долголетие, возможность сэкономить как на трудовых затратах, так и денежных, ведь изготовление изделий осуществляется полностью механизировано в заводских цехах.

Однако сборные железобетоны имеют и недостатки, одним из которых является стандартный типоразмер, не позволяющий архитекторам выполнять строения нужной формы. Изделия из железобетона не нуждаются в сложном уходе, но чтобы они имели продолжительный срок службы, важно обеспечить им надлежащую защиту.

Виды ЖБИ и их использование

Железобетон поменял представление всего человечества о прочных сооружениях. Сейчас он – символ современной жизни, удобства и уверенности.

  1. Сборные железобетонные конструкции — что это такое, общие сведения
  2. Почему стоит предпочесть ЖБИ другим строительным материалам
  3. Нормативные и расчетные характеристики конструкций из железобетона
  4. Наиболее распространенные виды конструкций из железобетона
  5. Применение железобетонных изделий

Сборные железобетонные конструкции — что это такое, общие сведения

Прежде чем железобетон появился в том виде, котором его знаю сейчас, прошло два столетия. Строители XIX века использовали металл с бетоном отдельно. Без отделки железо быстро подвергалось коррозии. Бетон использовался только в качестве перегородок. В конструкциях перекрытий не применялся, потому что самостоятельно не может работать на растяжение.

Открыт был железобетон случайно садоводом Жозефом Монье, но это был еще не тот железобетон.

Монье не был инженером, в его изделиях арматура была расположена не внизу конструкции, а в середине.

Бетонные конструкции исправил и усовершенствовал немецкий инженер Вайс. Изобретение железобетона позволило произвести новый виток в истории мостостроения, а также строительства зданий в целом.

Железобетон – это прочный материал из бетона (работает на сжатие), усиленный арматурой (работает на растяжение). Состав бетона рассчитывают технологи на заводах ЖБИ, однако на каждые железобетонные конструкции и изделия он разный. Армирование высчитывается в зависимости от заданной нагрузки.

Материал обладает рядом свойств:

  • Прочность – способность сопротивляться разрушению определенной силы.
  • Морозостойкость – несколько циклов очередного замораживания и оттаивания конструкции без её разрушения.
  • Водонепроницаемость – устойчивость бетона к влаге, дождю. Особенно важный показатель для конструкций фундамента в грунте, систем водоснабжения, изделий, находящихся в воде. Определяется по методу «мокрого пятна».
  • Тяжелый — применяется для формовки изделий с предварительно напряженной и ненапряженной арматурой.
  • Мелкозернистый, для тонкостенных конструкций.
  • Лёгкий, ячеистый – в основном изготавливают блоки.
  • Жаростойкий применяют в промышленности, при высоких температурах, в печах и др.
Читайте также  Что такое опасная зона

Почему стоит предпочесть ЖБИ другим строительным материалам

Номенклатура плит перекрытий и других изделий в Советском Союзе ограничивала проектировщиков в создании свободных планировок квартир, что делало железобетонные изделия не очень привлекательными для создания архитектурных сооружений.

На современных заводах крупнопанельного домостроения производят высококачественные сборные железобетонные элементы, детали любой формы и размеров.

Конструктивно формы бывают сборно-разборными, неразъемными, матрицами. Полет фантазии, возможностей архитекторов, конструкторов, стал гораздо свободнее с данными изделиями.

К достоинствам ЖБИ можно отнести:

  • Прочность.
  • Долговечность, жб конструкции имеют большой эксплуатационный срок – 150 лет. К примеру, газобетон – 60 лет, кирпич – 50 лет.
  • Сейсмостойкость, т. к. железобетон хорошо работает на изгиб, растяжение и сжатие.
  • Свободные планировки строений.
  • Возможность возводить многоэтажные и одноэтажные здания.
  • Монолитные и панельные дома возводят быстрее кирпичных, что сокращает срок строительства.
  • Затраты на транспортировку, монтаж. ЖБ изделия громоздкие, тяжелые, требуется спецтехника.
  • Плохая звукоизоляция в здании.

Нормативные и расчетные характеристики конструкций из железобетона

Бетонные конструкции рассчитывают по ГОСТ 27751 по предельным состояниям 1-й, 2-й группы.

Расчет бетонных ж/б конструкций по предельным состояниям 1-й, 2-й групп проводят по напряжениям, деформациям, усилиям и перемещениям (СП 63.13330.2018).

При расчете сборных конструкций учитывается прочность стыковых и узловых соединений. Соединяются выпуски арматуры, закладные детали заливаются бетоном.

Основные нормативные значения прочности бетона (данные берутся из таблицы СП 63.13330.2018):

  • Сопротивление бетона осевому растяжению Rbt,n.
  • Сопротивление бетона осевому сжатию Rb.

Rb и Rbt вычисляют по следующим формулам:

Принимается прочность по стандартным испытаниям на производстве.

Главный показатель качества арматуры, принятый при проектировании, – класс по прочности на растяжение.

Наиболее распространенные виды конструкций из железобетона

Среди самых распространенных видов ЖБ конструкций выделяют следующие:

  • Сборно-монолитный железобетон включает в себя сборные элементы и монолитный бетон. Основа таких зданий – каркас. В него входят колонны, ригели и плиты, замоноличенные в единое целое на месте строительства. Стены в таких зданиях не являются несущими. Преимущество такого вида конструкции – меньший вес на фундамент. При монтаже не нужна сварка закладных изделий, как в монолитном ЖБИ. Меньший расход арматуры и бетона.
  • Сборный железобетон производятся на заводах, удовлетворяя требованиям ГОСТ 13015-2012. Собирают изделия на поддонах, в специальных формах. После укладки каркасов и заливки бетона, изделие проходит тепло-влажностную обработку. Что позволяет на 3–7 сутки отгружать изделие на стройку. Также применяется кассетный тип формования.
  • Монолитные ЖБИ выполняются по месту строительства. Требует устройство опалубки, в которую уже устанавливается готовый каркас. Заливается конструкция бетоном. За таким бетоном нужен специальный уход (укрыв бетона, прогрев, увлажнение) и время на набор прочности.
  • фундаментные блоки,
  • сваи,
  • внутренние стеновые панели,
  • наружные трехслойные панели (с утеплителем внутри),
  • перегородки,
  • цоколь,
  • лестничные марши,
  • балки,
  • дорожные плиты.

Также изготавливаются изделия для различных сфер:

  • Обслуживание населения (котельные): емкостные сооружения, которые используют в канализации и водоснабжении. Круглые изделия (крышки колодцев), трубы различного диаметра.
  • Индустриальное строительство – панельные дома.
  • Частные секторы – как правило это: фундаментные блоки, оконные перемычки, железобетонные кольца для септиков, лестничные пролеты, плиты перекрытия, ступени для крыльца.

Применение железобетонных изделий

Строительство монолитных домов выросло в несколько раз, спрос потребителей на жб изделия растет. Сегодня ЖБИ применяют для строительства фундаментов – это фундаментные блоки и железобетонные забивные сваи.

Сваи подходят для строительства любой этажности.

В свайный фундамент входят две составляющие: свайные опоры и обвязка – ростверк. Обладает повышенной несущей способностью, в отличие от ленточного.

Стены зданий возводят из жб панелей. Перекрытия выполняют из жб плит. Дороги устраивают дорожными жб плитами. Не редкость сегодня и железобетонные заборы.

На современных заводах освоено производство ПБ (плит перекрытий безопалубочных) с армированием предварительно напряженной арматурой. Плиты перекрытия бывают разной длины, с вырезами. К примеру, обычные ПК, которые производились по старым стандартам, в опалубке, бывают только определенных типоразмеров и имеют непримечательный внешний вид.

Главное достоинство железобетона — это удобство применения, как в массовом строительстве, так и частном. Каждому по силам изготовить самостоятельно бетон, нужны лишь природные материалы и цемент.

Что такое бетон — определение, виды и их применение

Виды ленточных фундаментов и их характеристики

Что такое арматура — описание сортамента для строительства

Какие бывают фундаменты — виды и классификация

Сборный железобетон – что это такое? Полный обзор

Бетон – базовый стройматериал, но он неустойчив к высоким нагрузкам ввиду слабой адаптации к изгибу и растяжению. Поэтому целесообразно усиливать его стальным каркасом.

Что такое сборные железобетонные изделия?

Бетонная основа быстрее деформируется при температуре выше 50 °С и ниже -50 °С, не переносит длительные механические воздействия. Объединив ее с металлической арматурой в цельный монолит, можно получить комплексный стройматериал – железобетон сборного типа. Сталь повышает прочность монолита в 20 раз, улучшая его свойства. Металл защищен от коррозии и перепадов температур. Оба элемента имеют надежное сцепление и близкие значения термических коэффициентов деформации, что повышает долговечность конструкций (ЖБК).

По форме выпуска бывают сборные и сборно-монолитные ЖБК. Первые представляют собой крупногабаритные конструкции, собираемые на заводах и транспортируемые на место возведения в готовом виде. Это опорные плиты, панели, заборы, коллекторное оборудование и др. изделия. Ведущие торговые марки: «Манутан», «ТехноСтройКомплект, «МосРемСтрой».

Сборно-монолитные ЖБК, состоящие из каркаса и монолитного бетона, могут собираться на стройке или у производителя. К ним относят лестничные пролеты, фундаментальные блоки, несущие перекрытия и др. марки: «Юпитер», «Крымжелезобетон», «Бетопласт».

По плотности бетон делится на сверхтяжелый – свыше 2 700 кг/м3, тяжелый – 1800-2700 кг/м3, легкий – 600-1800 кг/м3, сверхлегкий – до 600 кг/м3. Для несущих конструкций, фундамента, крупных балок, лестниц, свай целесообразно применять сверхтяжелый – В200-В400, М150-М800. Стены, консоли, перекрытия, плиты можно изготавливать из менее легких сортов: В100-В200, М25-М150. F100-F800 – морозостойкий тип бетона.

Для небольших объектов и декоративных построек применяют силиконовые или строительные наполнители из бетона, способные облегчить вес материала и снизить затраты. Арматура для сборных ЖБК подбирается из горячекатаной легированной стали диаметром 15-90 мм марки Ст5. Низколегированные марки – 25ГС, 15ГС2, 30Г2, сверхпрочные – 30ГСХТ, 25ШЦГС, Ст50. Они имеют высокую температуроустойчивость, адаптированы к сжатию, кручению.

Особенности сборных ЖБК

  • Оптимальный и рациональный расход исходных материалов снижает себестоимость работы.
  • Высокая скорость строительства, уменьшение затрат ресурсов и времени.
  • Сборные ЖБК выполняются механизированными методами, что упрощает их изготовление.
  • Возможность выполнения работы на месте производства.
  • Повышение прочности и устойчивости к природным и механическим воздействиям.

Применение сборного железобетона

ЖБК являются неотъемлемой частью строительства – как индустриального, так и хозяйственного. Имея улучшенные характеристики прочности, изгиба, скручивания и растяжения, сборный бетон и железобетон составляет основу большинства зданий, сооружений. Используется при постройке перекрытий, стен, арок, каркасов, балконов. Подходит для основных и несущих конструкций, специальных объектов: тоннелей, мостов, хранилищ, причалов, стадионов, бункеров. Напряженные ЖБК применяются для обустройства заводов, цехов, стадионов и других построек, требующих особых условий без добавления дополнительных опор.

Читайте также  Как управлять джон диром

Производители и расценки

В зависимости от требуемых характеристик и качества цена сборного железобетона у различных компаний может варьироваться.

Средняя стоимость сборных ЖБК:

Наименование Цена, руб/шт.
Блоки фундамента 550 – 3 000
Коллекторные блоки 7 000 – 30 000
Плиты опор 1 600 – 5 800
Многопустотные (для перекрытий) 2 500 – 6 200
Плиты для дорог От 4 500
ПБК изделия 9 600 – 22 700
Заборы 1 700 – 3 700
Коллекторные днища 3 300 – 11 800
Теплотрассовые лотки 800 – 12 200
Кольца для колодцев 300 – 7 100
Лестничные марши 3 400 – 22 300
ЖБК-перемычки 100 – 3 800
Балки От 2 300
Консоли От 3 500

Лидерами российского рынка сборных ЖБК являются следующие компании: «Парастек бетон», «Манутан», «ТехноСтройКомплект», «Санкарстрой», «ЖБИ 44», «Тенсиланд», «Крымжелезобетон», «Стройпром», «Юпитер».

Что такое железобетон?

Железобетон – искусственный строительный материал, в котором соединены в монолитное целое стальная арматура и бетон. В современном строительстве этот «союз» имеет чрезвычайно широкое распространение, что не удивительно – ведь железобетон обладает большими техническими и экономическими преимуществами по сравнению с другими материалами.

Железобетон – искусственный строительный материал, в котором соединены в монолитное целое стальная арматура и бетон. В современном строительстве этот «союз» имеет чрезвычайно широкое распространение, что не удивительно – ведь железобетон обладает большими техническими и экономическими преимуществами по сравнению с другими материалами.

Сооружения из железобетона огнестойки и долговечны, не требуют специальных защитных мер от разрушающих атмосферных воздействий. Прочность бетона со временем увеличивается, а арматура не поддаётся коррозии, будучи защищенной окружающим её бетоном. Железобетон обладает высокой несущей способностью, хорошо воспринимает и статические, и динамические (в т.ч. сейсмические) нагрузки.

Термин «железобетон» нередко употребляется как собирательное название железобетонных конструкций и изделий (ЖБИ). Из железобетона относительно легко создавать сооружения и конструкции самых разнообразных форм, достигающих большой архитектурной выразительности.

Из чего изготавливают ЖБИ

Цемент и вода являются активными составляющими бетона – в результате реакции между ними образуется цементный камень, скрепляющий зерна заполнителей в единый монолит. Между цементом и заполнителем не происходит химического взаимодействия, поэтому заполнители часто называют инертными материалами. Однако, крупный заполнитель (щебень горных пород или известняка) и мелкий заполнитель (кварцевый, он же речной песок) существенно влияют на структуру и свойства бетона.

В качестве арматуры используются металлические (стальные) прутки или пучки проволок. Арматура подразделяется на рабочую и монтажную. Рабочая арматура располагается в нижней части изделий, работающих на изгиб: плит перекрытий, балок, в подошвах фундаментных блоков. Монтажная арматура создает объемный скелет изделия, фиксирует расположение стержней рабочей арматуры, способствует фиксации и закреплению закладных деталей и монтажных петель.

Одной из разновидностей железобетона является напряжённый железобетон. За счет применения специальных технологических приемов, в процессе изготовления материалов из напряженного железобетона арматура замоноличивается в бетоне в частично растянутом виде.

Дело в том, что плиты перекрытий и несущие балки в конструкции работают на изгиб. Во-первых, они воспринимают нагрузку конструкции пола (в том числе и собственный вес); во-вторых – нагрузку от бытовых предметов, размещенных на этаже; в третьих – нагрузку, передающуюся от стен на каркас здания. В результате, нижние слои плиты перекрытия или несущей балки находятся в слегка растянутом виде, что отрицательно сказывается на их надёжности.

Если же нижние слои панели или балки в процессе изготовления были искусственно сжаты («напряжённый» железобетон), то под бытовой и конструкционной нагрузкой они будут находиться в нейтральном состоянии. В этом случае напряжение в них будет минимальным, а, значит, и минимальны будут проблемы, связанные с эксплуатацией конструкции.

Как изготавливают ЖБИ

Плиты перекрытий (пустотные и ребристые), перемычки, элементы оград, подвалов и фундаментов, плиты дорожных покрытий, детали колодцев и столбы освещения – всё это изделия из железобетона. Очевидно, что каждое изделие имеет характерную для него систему армирования, рецептуру бетона и технологию изготовления.

Плиты перекрытия и перемычки, работающие на изгиб, изготавливают из предварительно напряжённого железобетона. В подготовленную форму на специальные упоры устанавливают арматурные стержни, натягивают их механическим способом (с помощью домкратов) или термомеханически (посредством разогрева электрическим током) и закрепляют в натянутом положении на бортоснастке формы.

Заливка бетонной смеси с последующим виброуплотнением может осуществляться на стендах (с введением пустотообразователей) или на конвейерных линиях, в том числе и способами проката или роликового формования. После этого изделия в формах отправляют на тепловую обработку в специальные камеры. Цель тепловой обработки – ускорение твердения бетона, и через 8-12 часов пропаривания при температуре среды 80-95 C изделие набирает 65-75% своей марочной прочности, эквивалентной 28 суткам твердения в естественных условиях. После того, как изделие затвердело, напряжённые арматурные стержни освобождают от крепления на стенках формы. Стержни частично сжимаются по длине, и напряжение от них передается бетону в изделии – в прилегающих к арматурным стержням областях бетона формируется напряжённое состояние.

Изделия цилиндрической формы (стойки, кольца и т.п.) изготавливают методом центрифугирования. Предварительно в полуформу, размещённую на стенде центрифуги, укладываются арматурные стержни (при необходимости их натягивают), на которые навивается металлическая проволока – формируется каркас изделия. С помощью ложкового бетонораздатчика по всей длине полуформы распределяется бетонная смесь, одну полуформу накрывают сверху другой и включают центрифугу. На первом этапе, бетонная смесь, за счёт центробежных сил, распределяется у внешней ограждающей поверхности цилиндрической формы. На втором этапе, за счёт изменяющейся частоты вращения центрифуги, происходит уплотнение бетонной смеси и формование изделия. Далее изделия (в полуформах или распалубленные) отправляют на тепловую обработку.

Что нельзя делать при монтаже ЖБИ

Любое строительное изделие, в том числе и ЖБИ, рассчитано на определенные нагрузки, превышение которых нежелательно или недопустимо. Для изделий, работающих на изгиб, строительными нормами и правилами установлены нормативно-допустимые нагрузки. Оговоримся сразу, что величина этих нагрузок обеспечивает весьма и весьма значительный запас надёжности и, при корректном монтаже конструкции, разрушение изделия практически исключено.

Каждая строительная конструкция (в том числе и плиты перекрытия) рассчитана на определенные схемы монтажа. Эти схемы известны строителям, а их нарушение может привести к нежелательным последствиям. Очень часто возникает необходимость сделать отверстие в панели перекрытия, и если при его формировании будет нарушена целостность арматурного каркаса панели или, что не менее важно, будут разрезаны арматурные стержни, обеспечивающие несущую способность этой панели, то положительный эффект «преднапряжения» будет практически полностью устранён. Подобная поврежденная панель не будет соответствовать шкале нормативно-допустимых нагрузок.

Если же сделать отверстие в панели все-таки надо, то необходимо предусмотреть консольное закрепление разрезаемых панелей на промежуточную опору (например, на внутреннюю несущую стену или на перемычку) и выполнить обвязку из металлического профиля по периметру вырезанной части плиты с закреплением (резьбовом или сваркой) на этом профиле концов арматурных стержней.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: