Как сделать сено дробилку

Изготовление измельчителя сена своими руками

Владельцам крупных сельскохозяйственных угодий трудно обойтись без механизированных устройств. Настоящим помощником для фермера становится измельчитель сена. В продаже имеются агрегаты самой разной модификации, отличающиеся габаритами и мощностью, но позволить их себе может далеко не каждый. Тому, кто мало-мальски знаком с техникой, не составит большого труда сделать дробилку для сена своими руками.

Конструкционные особенности приспособления

Особо смекалистые умельцы, собирая различные устройства для измельчения сена, ухитряются использовать вышедшие из строя пылесосы или насосы. Работа такого механизированного устройства бесхитростна.

К стержню, вращающемуся за счет электродвигателя, прикрепляют самодельные режущие лезвия. В качестве бункера, куда засыпают солому или сено, выступает обыкновенно ведро. Попадая в него, высушенная трава измельчается до нужных размеров.

К сожалению, такие кустарные приспособления для резки сена не отличаются высокой производительностью, из-за чего пригодны лишь для того, чтобы обеспечить кормом несколько голов мелкого скота. Когда требуется измельчить огромное количество сырья, нужна дробилка, которая имеет большую мощность и производительность.

Сердце подобного рода механизмов — это рабочий узел, представляющий собой металлическую емкость, в которой вращаются острые лезвия. Они прочно крепятся к стальному диску, идущему от оси мотора.

Для безопасной эксплуатации, чтобы во время переработки компонентов человек не поранился, коснувшись движущихся лезвий, бункер стараются делать высоким и цилиндрической формы. Его нижнюю часть выполняют под наклоном. Туда устанавливают патрубок, через который осуществляется выброс переработанного сена. Высота подставки, как правило, должна быть такой, чтобы под бункером оставалось достаточно места для электродвигателя, крепящегося к днищу посредством плиты.

Инструменты и материалы для сборки

Для изготовления сенодробилки своими руками понадобятся слесарные инструменты, которые есть у каждого уважающего себя хозяина. Кроме того, на отдельных этапах технологического процесса потребуются сварочный аппарат, болгарка и дрель. Материалы, предусмотренные данной конструкцией:

  • трехфазный электродвигатель, но вполне подойдет и однофазный электромеханический преобразователь, главное — чтобы частота вращения якоря была не меньше 1500 оборотов в минуту;
  • металлический лист толщиной 2 мм — необходим для изготовления крышки и перемычки;
  • листовой металл толщиной 3 мм — используют для конструирования патрубка и подпятников;
  • металлическое изделие толщиной 5 мм — идет на кронштейн;
  • стальная плита толщиной 10 мм;
  • труба диаметром 25 мм или уголки — для опор;
  • усилительная металлическая полоса размером 2×35 мм;
  • гайки, болты, сварочные электроды — для соединения узлов конструкции.

Если в хозяйстве есть старая циркулярная пила или ножовочные полотна металлорежущего станка, то их можно использовать для изготовления ножей. Конечно, наилучшим решением будет — раздобыть высококачественную углеродистую сталь, но и предложенные варианты вполне сгодятся. Сегмент трубы диаметром 300 мм или ненужная бочка избавят от лишней работы по монтажу корпуса измельчителя.

Важное замечание: если у прибора, обеспечивающего преобразование электрической энергии в механическую, число оборотов больше 2000, то устанавливать на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше немного повозиться, но сделать более мощный измельчитель сена с ременной передачей, который сможет дробить корнеплоды и даже ветки.

Руководство по изготовлению измельчителя

Прежде чем конструировать сенодробилку в домашних условиях, нужно набросать эскиз перерабатывающей машины или ознакомиться с имеющимися чертежами. С помощью правильно разработанных графических схем будет намного легче разобраться с размерами деталей и местом их установки. Когда все будет готово, можно приступать непосредственно к самому монтажу, придерживаясь следующего алгоритма действий:

  1. Проводят разметку металла и вырезают заготовки необходимого размера. Отрезают трубы и уголки в соответствии с чертежом, после чего с материала убирают заусенцы.
  2. К бункеру, используя сварочный аппарат, присоединяют днище, к нему же приваривают кронштейн для мотора.
  3. В стальной плите проделывают отверстия таким образом, чтобы они находились на уровне соответствующих частей двигателя, и крепят плиту вертикально к опорной конструкции.
  4. Опоры закрепляют под углом к бункеру и приваривают к ним ребра жесткости.
  5. После того как измельчитель сена будет установлен на опоры, устанавливают патрубок для выброса измельченного сырья.
  6. Теперь приступают к фиксации электродвигателя. Его крепят болтами, а на ось надежно насаживают ножи — от этого во многом зависит, насколько безопасным в итоге окажется включенное устройство. Диск с лезвиями в самодельном приборе может быть абсолютно любой формы, главное — чтобы он справлялся со своей функцией.

Чтобы при выходе из бокового патрубка готовая сечка не разлеталась по сторонам, необходимо сделать специальный сборник. Для этого подойдет пластмассовая бочка, на боковой стенке которой вырезают отверстие для приема измельченного сена.

При наличии всех атрибутов, необходимых для изготовления дробилки, сделать такое устройство в домашних условиях можно за считанные часы. Даже в том случае, если работа займет много времени, она позволит сберечь деньги, а это немаловажный фактор.

Originally posted 2018-08-29 08:12:13.

Бытовой измельчитель соломы для частного подворья

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

  1. Принцип работы и стандартная модель
  2. Описание типовой конструкции
  3. Схема работы
  4. Материалы и процесс изготовления
  5. Сборка устройства

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

  • Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
  • Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
  • Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Читайте также  Права на снегоход как получить

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

  1. Включают электромотор.
  2. Загружают материал в бункер.
  3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки:

  • Электромотор.
  • Ёмкость для бункера — готовая от какого-либо устройства или сваренная по заданным размерам из стальных листов.
  • Крышка для бункера, которая будет надёжна на нём установлена.
  • Плита из стали толщиной не менее сантиметра для площадки под электромотор.
  • Листы металла для изготовления опоры и других элементов толщиной не менее 3 мм.
  • Приводной вал.
  • Боковой патрубок в качестве отвала.

Электромотор — это главная часть устройства, которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная — 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор, зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Мотор соединяют с валом, на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки:

  1. Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
  2. Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
  3. Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
  4. Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
  5. На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование — чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
  6. Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей. Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.

Как сделать измельчитель соломы

Так уж повелось, что владельцу частного хозяйства постоянно требуются различные приспособления и средства малой механизации, в их число входит и соломорезка. Конечно же, подобные агрегаты разной конструкции и производительности имеются в продаже, выбирать есть из чего. Но ведь гораздо дешевле сделать измельчитель соломы самостоятельно, тем более что устройство агрегата примитивно простое. В данной статье вы найдете подсказки, как его изготовить самым простым способом.

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях. Если кто-то задумал такое дело, то без соломорезки здесь не обойтись, попробуйте-ка вручную нарезать или нарубить такое количество соломы.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Сердце любой соломорезки – рабочий узел, представляющий собой металлический бункер с вращающимися внутри острыми ножами. Последние жестко закреплены на стальном диске, а тот – на оси электродвигателя. Бункер имеет цилиндрическую форму и в целях безопасности делается высоким, чтобы вы случайно не могли коснуться ножей руками при загрузке соломы. В нижней части бункера имеется патрубок для выброса измельченной соломы, для удобства он сделан наклонным.

Примечание. Некоторые мастера делают бункер небольшой высоты, но с крышкой, где проделано небольшое отверстие для загрузки сырья.

Бункер покоится на треноге такой высоты, чтобы снизу поместился электродвигатель, прикрепленный к его днищу посредством плиты. Подробный чертеж измельчителя соломы показан на рисунке:

1 – бункер; 2 – крышка; 3 – опора треноги; 4 – электродвигатель; 5 – плита крепления двигателя; 6 – пульт управления; 7 – полоса усилительная; 8 – кнопки управления; 9 – выходной патрубок; 10 – кронштейн крепления двигателя; 11 – подпятник опоры; 12 – косынка; 13 – лампа – индикатор; 14 – диск с ножами; 15 – планшайба; 16 – резиновая прокладка; 17 – перемычка; 18 – болт М5 (8 шт.); 19 – скребок; 21 – петли для крышки.

Примечание. Диск с ножами – деталь, довольно сложная в изготовлении. Поэтому конструкция ножей может быть произвольной, лишь бы ваше изделие было хорошо сбалансировано и не заставило всю машину трястись от вибрации.

Работа аппарата проста. Включив электродвигатель кнопкой и открыв крышку, в бункер загружается солома. Из бокового патрубка вылетает готовая сечка, для ее улавливания стоит приспособить какую-нибудь емкость. Подойдет пластиковая бочка с вырезанным сбоку отверстием, тогда солома не разлетится во все стороны.

Читайте также  Как разобрать бортовую мтз 82

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

  • одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
  • листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
  • то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
  • металл 5 мм толщиной для кронштейна;
  • плита стальная толщиной 10 мм;
  • труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
  • полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Совет. Если у вас в хозяйстве нашелся электродвигатель с числом оборотов свыше 2000, то напрямую ставить на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше потратить больше времени, зато сделать более мощную машину с ременной передачей, в ней можно будет не только измельчать солому, но даже дробить ветки и корнеплоды. На схеме ниже показано устройство измельчителя соломы с понижением оборотов и увеличением мощности:

Рекомендации по изготовлению

Металл надо разметить и вырезать заготовки в соответствии с чертежом. Трубы и уголки отрезать необходимой длины и зачистить. К бункеру приваривается днище, а к нему – кронштейн для крепления электродвигателя. Стальная плита крепится вертикально к кронштейну, предварительно в ней нужно проделать отверстия, совпадающие с ответной частью двигателя. Для ужесточения сбоку к плите привариваются косынки.

К корпусу под углом крепятся опоры, к ним тоже привариваются косынки, играющие роль ребер жесткости. Когда измельчитель соломы, сделанный своими руками, уже стоит на опорах, к нему приделывается патрубок выброса сечки. Затем к плите крепится электродвигатель на болтах, а на его ось насаживаются ножи и надежно фиксируются. В последнюю очередь приделывается крышка и производится монтаж электрической части.

Повторять конструкцию, представленную в статье, вовсе не обязательно. Главное, — правильно изготовить рабочий узел с ножами, а приспособить к нему электрический привод вы можете любым удобным способом. Только помните, что число оборотов вала режущей части должно находиться в пределах 2000 об/мин. И то, если размах ножей не больше показанных на чертеже. Иначе машина станет источником повышенной опасности.

Заключение

При наличии всех инструментов и материалов сделать столь полезный измельчитель своими руками можно в течение одного дня. Особенно когда вы хорошо владеете навыками слесарных и сварочных работ. Но даже в том случае, если работа отнимет гораздо больше времени, она позволит сэкономить вам деньги, а это немаловажно.

Измельчитель соломы: виды и изготовление своими руками

Жители деревень и фермеры нередко пользуются разными механизмами для облегчения работы. К таким приспособлениям относится измельчитель соломы. Подобное оборудование можно найти в магазине, а можно сделать дробилку своими руками, сэкономив при этом немало средств.

  • Предназначение прибора
  • Конструктивные особенности
  • Популярные модели
  • Как сделать своими руками

Предназначение прибора

Солома и сено — это основное пропитание для домашнего скота в холодное время года. Также этот материал применяют в качестве настила, для мульчирования земли, производства топливных брикетов и т. д. Потому многие владельцы частных хозяйств вынуждены заготавливать сено в довольно больших объемах. Измельчитель сена позволяет очень упростить эту задачу.

Подобное оборудование может иметь разные размеры и показатели мощности. Работа прибора обеспечивается вращающимися ножами. Солома отправляется в специальный отсек. Обрабатываясь в режущем барабане, материал измельчается и подается в резервуар отдачи.

Конструктивные особенности

Измельчители сена могут быть разными. Стандартная конструкция состоит из следующих элементов:

  1. Электрический привод. От мощности детали зависит быстрота обработки.
  2. Резервуар, куда подается сырье (солома или сено). Его габариты могут быть разными.
  3. Вал с режущими деталями. Эти элементы должны изготавливаться из крепкой стали.
  4. Отсек для переработанного материала. Для удобства устанавливается под небольшим наклоном.
  5. Опоры. Зачастую делаются из толстых труб. Высота зависит от размеров двигателя.

В измельчителе могут дополнительно встраиваться разные элементы. Но для выполнения основных задач вполне достаточно и базовой комплектации.

Популярные модели

При нежелании тратить время и силы на создание подобного оборудования, лучше купить готовый прибор в специализированном магазине. Самыми популярными и надежными моделями на отечественном рынке являются следующие:

  1. М15. Прибор оснащен очень удобной емкостью для подачи сырьевого материала. Мощность двигателя — 3 кВТ. Это позволяет перерабатывать даже тоненькие ветки. Масса оборудования — 130 килограмм.
  2. КР02. Очень компактное устройство, имеющее высокую производительность. Мощность электропривода — 1,54 кВт. Этого достаточно для переработки 20 килограмм соломы за один час. Модель удобна тем, что питается от стандартной электросети в 220 В.
  3. К-500. Очень мощное устройство, которым можно перемолоть до 300 килограмм сена в час. Подобное оборудование отлично подходит для больших фермерских хозяйств. Сырье в бункер можно закладывать прямо вилами, что существенно ускоряет и облегчает работу.

Выбирая ту или иную систему, нужно учитывать объем сырья, который нужно будет перерабатывать. При наличии малочисленного поголовья нецелесообразно покупать оборудование высокой мощности. В таком случае лучше сэкономить деньги и приобрести более компактный измельчитель.

Нужно выбирать изделие исключительно проверенных компаний-изготовителей. Некачественное оборудование будет плохо перерабатывать солому и быстро придет в негодность.

Простое конструктивное устройство и отсутствие сложных механизмов позволяет при наличии навыков и желания сделать дробилку для сена своими руками. Достаточно купить мощный двигатель, а все дополнительные детали можно найти в любом домашнем хозяйстве.

Как сделать своими руками

Если у вас нет желания или средств на покупку «магазинного» измельчителя, то его можно сделать самостоятельно. Для этой цели достаточно придерживаться следующего порядка действий:

  1. Выберете электрический двигатель. Если вам нужно будет перерабатывать более 200 кг сена, то лучше подобрать агрегат с мощностью в пределах 2−6 кВт. Для небольших объемов соломы лучше брать менее мощное устройство.
  2. Сборку измельчителя соломы нужно производить по чертежу. В сети можно найти множество вариантов. Остается лишь подобрать оптимальный вариант.
  3. Для создания металлических конструктивных элементов лучше брать толстый металл. То же самое касается и опоры.
  4. Рабочий элемент оборудования выполнен в виде металлического цилиндра, в котором установлен режущий диск. Его ось должна максимально прочно крепиться в моторе.
  5. Для отсека загрузки можно воспользоваться обыкновенной металлической бочкой.
  6. Опора под электропривод приваривается к рабочей части. В целях повышения надежности они оборудуются косынками.
  7. Электродвигатель крепко фиксируется на опоре. Для этой цели могут применяться саморезы или болты.
  8. Устанавливать электрическую «начинку» можно лишь после сбора и фиксации всех элементов конструкции.

При наличии опыта эксплуатации оборудования для сварки и понимании принципа функционирования электропривода сделать измельчитель сена и соломы своими руками можно за несколько часов. Если же есть некоторые сомнения относительно успешности подобного начинания, то лучше отправиться в магазин и купить полностью готовое к работе устройство.

Как сделать сеноизмельчитель своими руками

Каждый фермер должен иметь в своем распоряжении большое количество техники. Она позволяет ему существенно облегчить сельскохозяйственные работы. Так, требуется наличие устройства для измельчения сена, которое позволяет сэкономить время и силы, затраченные на этот процесс. К тому же можно сделать сеноизмельчитель своими руками либо приобрести готовые заводские варианты.

Читайте также  К какой категории относится трактор

Для чего нужен измельчитель

Подобная техника позволяет мульчировать солому, с целью её дальнейшего применения в сельскохозяйственных работах. Измельченное сено используется:

  1. Для приготовления кормов животным.
  2. Чтобы создать слой настила в хлеву.
  3. С целью изготовления компоста.
  4. Для приготовления топливных брикетов.
  5. Чтобы накрыть землю над посаженой культурой.

С целью проведения полевых работ рекомендуется использовать рулонный измельчитель для сена. Это позволит всего за один выезд провести обработку нескольких гектаров.

Конструктивные особенности

Всего же, конструкция агрегата состоит из следующих компонентов:

  • силовая установка, мощность которой определяет скорость переработки соломы;
  • емкость, куда укладывается требующий обработки материал. Делают её в разных формах и размерах;
  • вал, куда устанавливаются ножи, а также контрножи. Их требуется делать из прочной стали и перед использованием хорошо заточить;
  • специальный бункер, где будет собираться обработанное сырье. Его рекомендуется устанавливать под небольшим углом;
  • опоры, выполненные из труб, имеющих диаметр более 2,5 см, а показатели высоты определяется размерами силовой установки.

Популярные заводские модели

Когда нет желания самостоятельно делать сенодробилки для дома, можно выбрать готовые устройства, представленные в магазинах. Наиболее распространенными моделями считаются следующие варианты:

  1. М15. Агрегат оборудован острыми ножами, выполненными из высокопрочной стали, а также надежным электродвигателем, выдающим 3 кВт мощности. К тому же устройство имеет удобный бункер, куда подается сырье. Всего же, используя М15, можно обрабатывать солому, сено, а также тонкие ветки. Скорость вращения барабана составляет 1500 оборотов, а вес подобного агрегата почти 130 кг.
  2. КР02. Устройство очень компактно, но имеет высокую производительность. За счет наличия мощности в 1,54 кВт, модель способна перерабатывать каждый час порядка 250 кг материала. Можно запускать от сети 220В.
  3. К-500. Агрегат, мощностью 2 кВт, позволяющий за один час обработать порядка 300 кг сырья. За счет этого устройство подойдет для использования в хозяйстве, где есть значительное количество скота.

Самостоятельное изготовление

С использованием классических чертежей измельчителя сена и соломы, своими руками его создание происходит следующим образом:

  1. Сначала стоит найти подходящую силовую установку. Когда требуется обрабатывать порядка 200 л сырья, рекомендуется выбирать варианты, выдающие мощность больше 2 кВт. Чем больше будет это значение, тем быстрее будет происходить переработка.
  2. Чтобы подготовить необходимые детали, стоит применять металл, имеющий толщину больше 0,3 мм. С целью сооружения опор стоит выбирать еще более толстые изделия.
  3. Рабочая емкость – это металлический цилиндр, где находится диск с установленными острыми ножами. Ось, идущая от него, надежно подключается к электромотору.
  4. В виде загрузочной емкости используют обычную металлическую бочку.
  5. Снизу к рабочей части привариваются опоры, после чего к ним за счет болтов, крепится силовая установка.
  6. В конце подключается электроника, но только после четкой фиксации всех элементов.

Сбор конструкции важно осуществлять в четком соответствии с имеющимися чертежами.

Инструменты и материалы

До того, как сделать сенодробилку своими руками, требуется подготовить необходимый инструмент. Прежде всего, потребуется сварочный аппарат, дрель, а также шлифовальная машина. Если же говорить о материалах, то их набор зависит от того, из чего будет сооружаться подобная конструкция. Ножи требуется выбирать, сделанные из высококачественной стали класса СТ45. Кроме этого, их можно вырезать из новой циркулярной пилы либо их ножовочных полотен.

Агрегат из пылесоса

Есть возможность самостоятельно собрать измельчитель на основе пылесоса. С этой целью используется бытовое устройство «Тайфун». Это обусловлено наличием у него в несколько раз большей производительности, нежели у классических моделей, за счет высокой мощности силовой установки. В виде тары не рекомендуется применять ведро. Она должна позволять засыпать солому сверху, чтобы обработанный материал выходил посредством бокового отверстия. Поэтому стоит создавать конструкцию, где присутствует защитный кожух, препятствующий разбрасыванию элементов в процессе их измельчения.

По своему внешнему виду агрегат нельзя сравнить с покупными аналогами, но по функционированию мало чем уступает. Подобная техника позволит обеспечить маленькое фермерское хозяйство измельченным сеном либо соломой.

Изготовление ножей

Главным элементом для измельчительной техники считаются ножи. Для их создания требуется применять специальный материал, который называется ножовочное полотно. Используя болгарку, проводится вырезка нужного количества заготовок (всего их требуется 4 шт.). При этом по центру каждой из них делается отверстие квадратного типа с размером сторон в 2,6 см. Параметры ширины определяются жесткостью применяемого материала. После этого ножи точатся и размещаются в нижней части рабочей емкости.

Следует тщательно продумать всю конструкцию, на которой будет крепиться измельчитель. Для создания хорошей устойчивости стоит сделать более крупные опоры, нежели сам агрегат. Крепление рекомендуется выполнять посредством болтов, чтобы снизить вибрацию в процессе работы.

Измельчитель из насоса

Чтобы приготовить подобный измельчитель соломы своими руками, чертежи, видео и другие наглядные материалы очень пригодятся. С этой целью стоит применять насосы марки «Агидель» либо иные варианты, имеющие мощность, позволяющую развивать более 3 тысяч оборотов в минуту, питаясь от сети 220В. Для создания подобного агрегата, требуется найти крупную алюминиевую кастрюлю, а также ножовку по дереву.

Они потребуются для создания ножей. Для запуска самодельного устройства стоит использовать кнопку. Её можно взять из техники, вышедшей из строя. Еще потребуется электропривод, а также вилка. Силовую установку размещают под кастрюлей, а механизм пуск с задней стороны.

Для обеспечения длительного и продуктивного функционирования самодельного сеноизмельчителя рекомендуется четко придерживаться чертежей, что позволит предотвратить ошибки во время сборки.

Измельчитель из стиральной машины

Используя для создания подобного самодельного устройства старую стиральную машину, можно получить практически все требуемые детали из неё. Дополнительно стоит подготовить ножки с крепежом, а также дополнительный провод, чтобы удлинить имеющийся. Но из-за слабого двигателя, который обычно устанавливают на подобные агрегаты, он обычно выдает мощность, не превышающую 0,5 кВт. Поэтому создаваемое устройство будет обрабатывать исключительно солому либо траву. Процесс изготовления сеноизмельчителя выглядит следующим образом:

  1. Корпус стиральной машины обрезается по высоте, для удобства дальнейшей работы.
  2. С боковой части делается отверстие, имеющие ширину 200 мм, а высоту в 70 мм. Через него будет выходить обработанный материал.
  3. По периметру прорези создается кожух, задачей которого будет направление измельченной массы в емкость.
  4. После этого устанавливаются ножки, а корпус соединяется с подставкой.
  5. Дальше на валу двигателя сверлится несколько отверстий, имеющих диаметр в 7 мм, куда вставляют втулку с резьбой.
  6. Снизу короба монтируется электродвигатель за счет шпилек и гаек.
  7. На втулку монтируют ножи, так, чтобы они находились чуть выше либо в уровень с выходным отверстием.
  8. В конце короб болтами крепится к подставке.

Правила безопасности

Важно соблюдать меры осторожности в процессе конструирования агрегата, а также его дальнейшего использования. Это обусловлено остротой ножей и скоростью их вращения. Несоблюдение правил безопасности может привести к серьезным повреждениям конечностей. Дополнительно стоит предусмотреть защиту от щепок, которые будут лететь в измельчения материала, также способных нанести вред. При использовании самодельного устройства с электродвигателем, важно минимизировать возможный контакт с электропроводами.

Для самостоятельно изготовления сеноизмельчителя можно использовать подручные устройства, оборудованные электромоторами. Используя их мощность, создается основная конструкция, для измельчения материалов. К тому же подобные агрегаты можно приобрести в магазине в готовом виде.

Как сделать дробилку для зерна своими руками

Как сделать измельчитель травы своими руками

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: